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环氧导静电漆
环氧导静电漆为双组份漆,分为底漆、中间漆和面漆。是由环氧树脂、导电物质、防锈颜料填料、助剂、溶剂、固化剂组成。
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产品描述
环氧导静电漆
环氧导静电漆为双组份漆,分为底漆、中间漆和面漆。是由环氧树脂、导电物质、防锈颜料填料、助剂、溶剂、固化剂组成。
特性
导静电、耐油性、耐水性优异,防腐效果好,漆膜具有优良的符着力和机械性能。
用途
适用于原油、汽油、柴油贮罐、输送管路的内壁防腐、各类非户外化工设备的腐蚀防护。
技术要求
| 项目 | 指标 | |||
| 颜色 | 底漆 | 中间漆 | 面漆 | |
| 黑或灰 | 黑或灰 | 黑或灰 | ||
| 粘度(涂-4)25℃ S | ≥ | 60 | ||
| 细度 μm | ≤ | 60 | ||
| 干燥时间:23±2℃ h | ||||
| 表干 | ≤ | 4 | ||
| 实干 | ≤ | 24 | ||
| 附着力 级 | 1 | |||
| 冲击强度 kg/cm | 509 | |||
| 表面电阻率 Ω | ≤ | 109 | ||
施工参考
1、为了提高漆层的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的残旧漆、铁锈、油污、氧化物等杂物,处理后的基材应及时涂装,避免重新生锈或污染。
2、使用前将甲组份搅拌均匀,然后按配比加入乙组份,搅拌均匀,静置熟化15-30分钟,用专用配套稀释剂调节粘度即可施工。
3、配制好的漆应在8小时内用完,以免固化浪费。
4、施工时注意环境、温度,如低于10℃,则漆难于固化不宜施工,被涂物表面温度应高于露点3℃。
5、涂装遍数和厚度对电阻率均有影响,底漆两道,中间漆一道,面漆两道,总厚度200mm。
6、涂装方法可采用喷涂、辊涂、刷涂、涂装时要使涂层均匀、连续,不漏涂。辊涂或刷涂要采用十字交叉法。
7、环境温度对漆膜干燥影响较大,重涂间隔温度25±1℃时间隔24h。
8、施工现场应通风良好,远离火源,施工人员要戴好劳动保护用品。
9、油罐的涂装应采用非碳系导静电涂料其它涂装根据要求可采用碳系或非碳系导静电涂料。
贮存与运输
贮存有效期为一年
运输应符合运输部门的有关规定。
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