常见问题
核心因素包括原材料纯度（如树脂、锌粉、颜料的质量达标）、配比精度（双组份漆的树脂与固化剂比例、颜料与溶剂混合比例）、研磨细度（确保颜料均匀分散，如高光漆细度需控制在25μm以下）、搅拌均匀度（避免成分分层）、固化反应环境（温度15-25℃、湿度≤75%，保证反应充分）。
正常情况下色差控制在行业允许范围（ΔE≤1.5），但因原材料批次、生产环境微小差异可能出现轻微色差；避免影响施工效果的方法：同一工程尽量使用同一批次产品；若需混用不同批次，先将产品充分搅拌均匀，再小面积试涂对比，确认无明显色差后再大面积施工。
存储环境需满足：温度5-35℃，避免阳光直射和高温暴晒（防止成分变质）；湿度≤85%，保持干燥通风（避免油漆受潮结皮）；远离火源、热源（如明火、暖气），油性漆和稀释剂属易燃品，需单独存放并配备灭火器材；密封存放，防止溶剂挥发和灰尘混入；不同类型产品分区存放（如水性漆与油性漆分开，避免交叉污染）。
开封后未用完的油漆需：及时密封（用原盖拧紧，缝隙处可缠绕保鲜膜）；倒置存放（减少空气接触，防止结皮）；存放于阴凉干燥处，避免温度剧烈变化；油性漆开封后建议1个月内用完，水性漆建议15天内用完；再次使用前需充分搅拌，若出现结块、异味，说明已变质，不可使用。
固化剂存储需密封、避光、远离高温，避免与水、醇、酸、碱等物质接触（防止失效）；稀释剂需单独密封存放，远离火源，不可与油漆混放（避免挥发物积聚）；保质期通常为6-12个月（按产品包装说明），超过保质期后需检测性能（如固化剂是否结晶、稀释剂是否分层），合格后方可使用。
未混合的双组份产品，存储期限为6-12个月（需在包装标注的保质期内使用）；存储期间需确保两组分单独密封，避免泄漏或受潮；若存储时间过长，使用前需检查：漆料无结块、沉淀（沉淀可搅拌均匀），固化剂无结晶、变色，否则会影响混合后的固化效果。
运输方式要求：油性漆、稀释剂、固化剂属危险品，需委托具备危险品运输资质的物流企业（公司自有危险品运输车辆）；运输时需采用密封、防泄漏的专用包装（如铁桶、加厚塑料桶），包装上标注“易燃品”“防潮”“轻放”等标识；避免与氧化剂、酸碱类物质混装运输；水性漆可按普通货物运输，但需防潮、防挤压。
温度过低（低于0℃）：油性漆可能出现粘度增大、结晶，水性漆可能结冰，导致成分分层；温度过高（高于40℃）：溶剂挥发加快，可能导致包装膨胀泄漏，油漆易变质；应对方法：冬季运输需做好保温措施（如包裹保温棉），夏季运输需避免暴晒（如采用冷藏车或遮阳篷）；运输后若发现产品异常，需静置至室温后检查，水性漆结冰后不可强制加热，需自然解冻并搅拌均匀，检测无问题后方可使用。
长途运输因颠簸可能导致油漆出现沉淀，属正常现象，一般不影响使用；处理方法：将油漆放置在室温环境下静置1-2小时，然后用搅拌器充分搅拌（确保沉淀完全分散）；若搅拌后仍有结块、无法分散，说明产品已变质，不可使用。
